Des déchets à la valeur ajoutée : comment ABB Espagne a généré 750 000 € par an grâce à ERA Group

Une technologie mondiale, des défis locaux

Des satellites en orbite autour de la Terre aux centrales électriques situées au fond des mers, les technologies d’ABB sont présentes dans presque tous les domaines de l’industrie moderne. Asea Brown Boveri (ABB), leader helvético-suédois de l’ingénierie électrique et de l’automatisation industrielle, dont le siège social est situé à Zurich, est présent dans plus de 100 pays, emploie plus de 135 000 personnes et réalise un chiffre d’affaires annuel de 36 milliards d’euros.

En Espagne et au Portugal, ABB est reconnue pour ses centres d'excellence et ses projets novateurs, qui stimulent l'innovation dans les domaines de la robotique, de l'électrification et de l'automatisation. Pourtant, même les entreprises d'ingénierie de renommée mondiale sont confrontées à des défis liés à des coûts qui ne relèvent pas de leur cœur de métier.

« Nous gérions très bien les coûts directs, mais nous avions négligé les coûts indirects. Et lorsqu’on les additionne sur l’ensemble des sites, ils représentent une somme considérable. » — Rafael Suñé, ancien directeur des achats, ABB Espagne et Portugal

Cette prise de conscience a permis à ABB d'envisager comment le groupe ERA pourrait lui venir en aide.

Le défi : la complexité des coûts indirects

Les coûts indirects – nettoyage, fournitures de bureau, aménagement paysager et gestion des déchets – ne sont peut-être pas le moteur de l'innovation produit, mais ils ont une incidence directe sur la rentabilité. Chez ABB Espagne, cinq usines et jusqu’à 25 centres de coûts géraient leurs achats de manière indépendante.

Il en a résulté une fragmentation :

• Plusieurs fournisseurs (entre 10 et 15 dans certaines catégories).
• Répétition des tâches d'un site à l'autre.
• Il n'existe pas de stratégie globale en matière de frais généraux.

Les exigences réglementaires sont venues ajouter à cette complexité. La législation espagnole (LISMI - LGD) impose aux entreprises de la taille d’ABB de démontrer qu’elles favorisent activement l’intégration des travailleurs handicapés, que ce soit par le biais d’embauches directes, de collaborations avec des centres spéciaux pour l’emploi ou de contributions à des fondations. ABB exigeait également de ses fournisseurs qu’ils se conforment à son rigoureux système mondial de qualification des fournisseurs.

Le défi était clair : simplifier et regrouper les coûts indirects, réaliser des économies et respecter les obligations en matière de responsabilité sociale, le tout sans perturber les activités quotidiennes.

Passer de la réflexion à l'action

L'approche du groupe ERA consistait à allier une expertise spécialisée à un engagement concret sur le terrain.

Le projet a débuté par un audit complet des quatre catégories :

• Nettoyage
• Fournitures de bureau
• Services d'aménagement paysager
• Gestion des déchets (dangereux, non dangereux et métalliques/ferraille)

Luis Ybarra, expert chez ERA Group, a constitué une équipe d'experts dédiée. Chacun d'entre eux a travaillé en étroite collaboration avec les interlocuteurs désignés par ABB, tout en assurant la coordination avec les directeurs d'usine à travers toute l'Espagne.

Le processus comprenait :

• Comparer les contrats existants aux données du marché afin de détecter les surcoûts.
• Réduire le nombre de fournisseurs, qui pouvait atteindre 15 dans certaines catégories, pour n'en garder qu'un ou deux.
• Intégrer les exigences en matière de RSE dans les négociations avec les fournisseurs, afin de garantir qu'ABB respecte à la fois ses normes de qualification des fournisseurs et ses obligations au titre des directives LISMI et LGD.
• Optimisation de la valeur des déchets : au lieu de se concentrer uniquement sur la réduction des coûts, ERA a permis à ABB d'augmenter les recettes tirées de la vente de déchets métalliques, avec une hausse des revenus de 24 %.

La communication a joué un rôle essentiel. Les analystes se sont rendus dans les usines, ont dialogué directement avec les parties prenantes et ont veillé à ce que les perturbations soient minimales. Le scepticisme initial a rapidement fait place à la confiance.

« À nos débuts, certains employés étaient réticents à partager des informations. Mais dès que les consultants d’ERA ont échangé personnellement avec chaque équipe, l’ambiance s’est nettement améliorée. » — Rafael Suñé, ancien directeur des achats, ABB Espagne et Portugal

Résultats : 750 000 € d'économies et plus encore

Cette collaboration a permis de réaliser des économies annuelles de 750 000 €, soit jusqu'à 25 % dans les quatre catégories.

Répartition des résultats :

• Nettoyage : 32 % d'économies
• Fournitures de bureau : 38 % d'économies
• Services d'aménagement paysager : 28 % d'économies
• Déchets : 22 % d'économies (plus 24 % d'augmentation des recettes provenant de la vente des déchets)

Au-delà des chiffres, ABB a gagné :

• Un répertoire de fournisseurs simplifié, permettant de réduire la charge administrative.
• Un meilleur alignement sur les obligations en matière de RSE.
• Une équipe chargée des achats plus motivée, encouragée par les résultats tangibles de ses efforts collectifs.

Leçons pour les chefs d'entreprise

Le projet d'ABB Espagne montre que même les entreprises disposant d'un service d'approvisionnement de classe mondiale pour les coûts directs peuvent laisser une part importante de valeur inexploitée dans les catégories de coûts indirects.

Grâce aux spécialistes sectoriels d'ERA, ABB a non seulement réalisé des économies, mais a également mis en place des processus qui ont simplifié ses opérations et renforcé sa conformité.

Conclusion : De la fragmentation à la concentration

Ce qui était au départ une approche fragmentée, répartie entre cinq usines et 25 centres de coûts, s'est transformé en une stratégie unifiée qui a permis à ABB Espagne d'économiser 750 000 euros par an.

En s'appuyant sur les analyses d'ERA, ABB a pu :

• Réduire la fragmentation des fournisseurs.
• Découvrez des économies cachées dans des catégories souvent négligées.
• Veiller au respect des exigences tant de l'entreprise que nationales.
• Motiver ses équipes grâce à des succès visibles et partagés.

Pour les chefs d'entreprise, le message est clair : les coûts indirects ont leur importance. Gérés de manière stratégique, ils peuvent permettre de réaliser des économies, de simplifier les opérations et de renforcer les valeurs de l'entreprise.

« La clé du succès réside dans le professionnalisme du groupe ERA. Ce sont des experts, des personnes qui connaissent parfaitement chacun des supports que nous avons mis en œuvre. C'est pourquoi cela s'est avéré assez simple. Lorsque l'on s'appuie sur un expert pour chaque projet, il est facile d'atteindre les objectifs que l'on s'est fixés. » — Rafael Suñé, directeur des achats, ABB Espagne

ERA détermine des économies là où on s'y attend le moins, transformant ainsi la complexité en capital de croissance.