Une grande entreprise de taille moyenne spécialisée dans la fabrication de films composites optimise son approvisionnement en matières premières

Une grande entreprise de taille moyenne, spécialisée principalement dans la fabrication de films composites destinés à servir de membranes de sous-couche dans l'étanchéité des habitations et exploitant un grand site de production en Allemagne ainsi que deux usines à l'étranger, a chargé ERA Group d'analyser et d'optimiser la structure de ses dépenses liées à l'approvisionnement en matières premières. Le projet a été mené par Rainer Martin, expert en approvisionnement en matières premières. ERA Group a tout d'abord analysé les coûts de l'ensemble du processus d'approvisionnement en matières premières. L'entreprise affichait un volume d'approvisionnement annuel de plusieurs dizaines de millions d'euros. Un potentiel d'économies a été identifié dans l'approvisionnement en plastiques. Afin d'identifier les opportunités de réduction des coûts dans ce domaine, ERA Group a coordonné les conditions-cadres avec le département de recherche et développement, la production et la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Le client a exclu l'utilisation de substituts – des plastiques équivalents mais moins chers – pour les produits clés. En raison de ces restrictions, ERA Group s'est concentré sur la négociation des conditions de coopération directement avec les fournisseurs existants. Cela concernait les fournisseurs de polypropylène, d'additifs et de polyéthylène. Des économies ont été identifiées et réalisées dans tous ces domaines, allant de 2 % à un peu plus de 6,5 %. Au total, l'entreprise a réduit ses coûts d'approvisionnement en plastiques de 2,5 %, ce qui correspond à une réduction des coûts de plusieurs centaines de milliers d'euros. De plus, suite à ces résultats positifs, des options sont actuellement étudiées pour approuver des substitutions dans certains domaines de produits. Cela permettrait au fabricant de films laminés de réaliser des économies supplémentaires.