Comment TEM Catez a réalisé 19 % d'économies sur ses emballages grâce à ERA Group

Les pressions du marché et la nécessité de gagner en efficacité

Depuis des décennies, TEM Catez d.o.o. façonne l'avenir des interrupteurs et des prises électriques. Avec des exportations représentant environ 66 % de son chiffre d'affaires, l'entreprise s'est imposée comme un acteur européen de plus en plus important. Cette croissance s'est toutefois accompagnée de nouveaux défis : des cycles de construction instables, des pressions constantes sur les prix et un besoin permanent d'innovation.

La direction a pris conscience que, pour rester compétitive, il fallait examiner de près les structures de coûts de l'entreprise, sans pour autant faire de compromis sur la qualité. La question était de savoir par où commencer et comment s'y prendre sans perturber une activité qui reposait sur la précision et la fiabilité à chaque étape de la production et de la livraison.

La concurrence nous oblige à développer de nouveaux produits tout en optimisant ceux qui existent déjà. Nous avons choisi ERA Group pour sa méthodologie structurée et parce que cette entreprise ne se contente pas de nous conseiller : elle met réellement en œuvre les améliorations à nos côtés.

Pourquoi choisir ERA Group ?

TEM Catez a décidé d'examiner deux postes de dépenses : les emballages et les déchets (métaux non ferreux). L'analyse des déchets a rapidement montré que les processus existants étaient déjà efficaces et qu'aucune amélioration significative n'était possible. Pour TEM, ce constat avait en soi une grande valeur : il confirmait la transparence et l'intégrité d'ERA, et prouvait que les consultants ne cherchaient pas à inventer des possibilités d'économies là où il n'y en avait pas.

Dans le domaine de l'emballage, des opportunités concrètes se sont rapidement présentées. Les spécialistes d'ERA, Marko Skolaris, Armin Pinl et Uros Kravos, ont clairement exposé leur approche : après un premier examen des prix, ils ne pouvaient pas encore confirmer si les coûts se situaient à un niveau approprié, mais grâce à un processus structuré, ils allaient mettre au point une solution garantissant que TEM ne paierait jamais plus que le prix optimal du marché, sans pour autant compromettre la qualité ni l'efficacité. Il s'agissait d'une approche globale que TEM n'avait jamais adoptée auparavant.

De la réflexion à la mise en œuvre

L'analyse a porté sur toutes les catégories d'emballages, en comparant de manière exhaustive les coûts, les conditions proposées par les fournisseurs et leurs capacités. L'analyse comparative du marché a mis en évidence des anomalies de prix et des inefficacités concernant le carton ondulé, le carton compact et d'autres articles d'emballage. Les négociations avec les fournisseurs ont abouti à la mise en place de contrats simplifiés et améliorés, dans lesquels les coûts des matériaux ont été indexés sur les références du marché, garantissant ainsi une compétitivité tarifaire à long terme plutôt qu'une simple réduction ponctuelle.

La mise en œuvre s'est déroulée par étapes, en accordant la priorité aux catégories présentant le plus grand potentiel d'économies, ce qui a permis d'alléger la pression sur les ressources internes de TEM. Les nouveaux fournisseurs ont été intégrés avec prudence, parallèlement à des mesures de rationalisation technique qui ont amélioré l'efficacité des processus d'emballage. Tout au long de ce processus, la qualité et le niveau de service n'ont pas été affectés.

Il n'a jamais été question d'optimiser les coûts au détriment de la qualité. L'emballage est essentiel, non seulement pour protéger les produits pendant le transport, mais aussi pour leur présentation dans les rayons des magasins. Il devait rester irréprochable.

Gérer le changement et assurer la continuité

L'un des principaux défis consistait à garantir la continuité de la production tout en mettant progressivement en place de nouveaux fournisseurs et de nouvelles solutions d'emballage. ERA a géré ce risque en maintenant des stocks de sécurité tout au long de la transition, en coordonnant simultanément les livraisons avec les fournisseurs existants et les nouveaux arrivants, et en menant des projets pilotes avec des échantillons de produits afin de s'assurer que les nouveaux matériaux répondaient à toutes les exigences techniques et commerciales avant leur adoption à grande échelle.

Cette approche structurée de la gestion du changement a permis à TEM d'avoir l'assurance que les performances opérationnelles ne seraient pas mises à mal pendant la transition – un engagement que l'ERA a pleinement respecté.

Résultats : 19 % d'économies quantifiables

L'analyse comparative des meilleurs prix avait mis en évidence un potentiel d'économies compris entre 36 % et 46 % dans les principales catégories (carton ondulé : 36,7 % ; carton compact : 46,4 %). TEM a opté pour une solution équilibrée qui a permis de réaliser 19 % d'économies globales – une réduction significative obtenue sans accroître la complexité du réseau de fournisseurs. Les contrats fournisseurs améliorés sont désormais indexés sur les coûts du marché des matières premières, de nouveaux fournisseurs ont été introduits sans aucune perturbation de la production, et des rationalisations techniques ont permis de réduire les coûts de processus parallèlement aux économies directes sur les matières premières. La qualité du service et la présentation des produits ont été maintenues ou améliorées.

Pour TEM, les emballages ont longtemps été considérés comme un simple coût d'exploitation. Avec ERA, ils sont devenus un atout stratégique. ERA identifie des économies là où on s'y attend le moins, transformant ainsi les coûts en opportunités de croissance.