Inteligentniejsze skalowanie: jak firma TTI zrewolucjonizowała logistykę, pakowanie i zrównoważony rozwój we współpracy z ERA Group




Każdego dnia z europejskiego centrum dystrybucyjnego TTI w Maisach-Gernlinden w Niemczech, niedaleko Monachium, wysyłanych jest ponad 3900 paczek i 100 palet. Dysponując ponad 850 000 pozycji asortymentowych w magazynach oraz zatrudniając 5400 pracowników w Europie, Ameryce Północnej i Azji, firma TTI stała się światowym liderem w dystrybucji komponentów elektronicznych dla przemysłu i klientów końcowych.
Szybki rozwój miał jednak swoją cenę. Koszty logistyki i opakowań w bawarskim centrum dystrybucyjnym osiągnęły już poziom 8 mln euro rocznie w przypadku logistyki i 2 mln euro w przypadku opakowań. Dotychczasowe procesy powodowały zbyt duże ilości pustej przestrzeni w opakowaniach, niedostateczne wykorzystanie ciężarówek oraz niepotrzebną emisję zanieczyszczeń – a wszystko to w sytuacji, gdy oczekiwania klientów dotyczące jakości usług i zrównoważonego rozwoju stale rosły.
Jak wyjaśnia Thomas Rolle, starszy wiceprezes ds. operacji globalnych i programów łańcucha dostaw w firmie TTI:
Powodem podjęcia współpracy z ERA było zapewnienie, że poziom jakości zostanie co najmniej utrzymany, a może nawet podniesiony. Potwierdziło się to w trakcie całej współpracy.
Wyzwanie: rozwój a złożoność
Firma TTI stanęła przed potrójnym wyzwaniem:
Wewnątrz organizacji zespoły zdawały sobie sprawę z istniejących problemów, ale brakowało im możliwości i specjalistycznej wiedzy niezbędnej do przeprojektowania systemów na taką skalę. Rozwiązanie wymagało nie tylko oszczędności, ale także transformacji procesów, automatyzacji oraz uwzględnienia kwestii zrównoważonego rozwoju.

Grupa ERA wniosła dogłębną wiedzę branżową, analizy porównawcze oraz praktyczne doświadczenie w realizacji projektów. We współpracy z zespołami TTI firma ERA rozpoczęła przegląd procesów logistycznych, opakowań i telekomunikacji.
Zarządzanie zmianą było kluczowym czynnikiem sukcesu. Automatyzację pakowania wprowadzano stopniowo w ramach stref pilotażowych, przeszkolono pracowników, a partnerów logistycznych zaangażowano na wczesnym etapie, aby mogli dostosować się do nowych rozmiarów opakowań.
Jak podkreśla Rolle: „Ogromnie skorzystaliśmy z wiedzy rynkowej firmy ERA. Ponadto przez cały czas trwania procesu mogliśmy liczyć na intensywne wsparcie”.
8% oszczędności w kosztach logistycznych, osiągniętych dzięki optymalizacji tras, lepszemu wykorzystaniu ciężarówek oraz dynamicznemu pakowaniu, które ogranicza przewozy z niepełnym ładunkiem i niepotrzebne emisje.
Wprowadzenie dwóch zautomatyzowanych linii pakujących, które dynamicznie dostosowują rozmiar opakowań do wymiarów produktów, pozwoliło na obniżenie kosztów pakowania o 18%.
Oszczędności w wysokości 28% w ramach rocznych wydatków na telekomunikację wynoszących 80 000 euro, osiągnięte dzięki usprawnieniu umów na usługi komórkowe równolegle z realizacją programu logistycznego.
Łączne oszczędności w obszarach logistyki, opakowań i telekomunikacji pozwoliły firmie TTI przeznaczyć ponad 1 mln euro rocznie na reinwestycje w rozwój i innowacje.
W trakcie wdrażania liczba transakcji wzrosła o 20%, a stan zapasów o 30% – mimo to system został uruchomiony przed terminem i poniżej założonego budżetu.

Współpraca przyniosła wielowymiarowe rezultaty:
W trakcie wdrażania liczba transakcji wzrosła o 20%, a stan zapasów o 30% – mimo to system został uruchomiony przed terminem i poniżej założonego budżetu.
Współpraca między ERA a TTI trwa do dziś. Opakowania i logistyka nie są traktowane jako jednorazowe projekty, lecz jako część ciągłego procesu optymalizacji. TTI i ERA wspólnie analizują już następujące kwestie:
ERA pomogła firmie TTI nie tylko obniżyć koszty, ale także zabezpieczyć jej działalność na przyszłość przed ryzykiem regulacyjnym, zmiennością rynku i wymogami w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Dla firmy TTI rozwój kojarzył się niegdyś ze wzrostem złożoności, kosztów i emisji. Dzięki współpracy z ERA Group stał się on okazją do unowocześnienia logistyki i procesów pakowania, wdrożenia automatyzacji oraz włączenia zasad zrównoważonego rozwoju do codziennej działalności – a wszystko to przy jednoczesnym osiągnięciu znacznych oszczędności.
„Zauważyliśmy, że firma ERA dysponowała bardzo dopracowanym procesem, co naprawdę pomogło w realizacji projektów”. – Thomas Rolle, starszy wiceprezes ds. globalnych operacji i programów łańcucha dostaw.
8% oszczędności w logistyce. 18% w opakowaniach. 28% w telekomunikacji. Ponad 1 mln euro oszczędności rocznie.
Przesłanie dla liderów biznesu jest jasne: kontrola kosztów, wydajność i zrównoważony rozwój nie są ze sobą konkurującymi priorytetami. Z odpowiednim partnerem mogą one iść ramię w ramię.
ERA odnajduje oszczędności tam, gdzie najmniej się ich spodziewasz – zamieniając złożoność w kapitał na rozwój.

