Jak firma TEM Catez osiągnęła 19-procentową oszczędność w zakresie opakowań dzięki współpracy z ERA Group




Firma TEM Catez d.o.o. od dziesięcioleci kształtuje przyszłość branży przełączników i gniazdek, a dzięki eksportowi stanowiącemu około 66% jej obrotów stała się coraz bardziej znaczącym graczem na rynku europejskim. Wzrost ten przyniósł jednak nowe wyzwania: niestabilne cykle koniunkturalne w budownictwie, utrzymującą się presję cenową oraz ciągłą potrzebę wprowadzania innowacji.
Kierownictwo zdawało sobie sprawę, że utrzymanie konkurencyjności będzie wymagało dokładnej analizy struktury kosztów firmy – bez żadnych ustępstw w kwestii jakości. Pytanie brzmiało: od czego zacząć i jak to zrobić bez zakłócania funkcjonowania przedsiębiorstwa, które na każdym etapie produkcji i dostaw opierało się na precyzji i niezawodności.
Presja konkurencji zmusza nas do opracowywania nowych produktów przy jednoczesnej optymalizacji tych już istniejących. Wybraliśmy ERA Group ze względu na ich usystematyzowaną metodologię oraz fakt, że nie ograniczają się oni jedynie do udzielania porad – faktycznie wdrażają ulepszenia razem z nami.
Firma TEM Catez postanowiła przeanalizować dwa obszary wydatków: opakowania oraz odpady (metale nieżelazne). Analiza odpadów szybko wykazała, że istniejące procesy były już wydajne i nie można było wprowadzić żadnych znaczących usprawnień. Dla firmy TEM sam ten wniosek miał wartość – stanowił potwierdzenie przejrzystości i uczciwości firmy ERA oraz dowód na to, że konsultanci nie wymyślają możliwości oszczędności tam, gdzie ich nie ma.
W dziedzinie opakowań szybko pojawiły się konkretne możliwości. Specjaliści z ERA – Marko Skolaris, Armin Pinl i Uros Kravos – jasno przedstawili swoje podejście: po wstępnej analizie cen nie byli jeszcze w stanie potwierdzić, czy koszty utrzymują się na odpowiednim poziomie, ale dzięki usystematyzowanemu procesowi opracują rozwiązanie gwarantujące, że firma TEM nigdy nie zapłaci więcej niż optymalną cenę rynkową – przy zachowaniu niezmiennej jakości i wydajności. Było to kompleksowe podejście, którego firma TEM dotąd nie stosowała.
Dzięki kompleksowej analizie wydatków na opakowania firmy TEM Catez, przeprowadzonej przez ERA Group, udało się osiągnąć 19-procentowe oszczędności w wielu kategoriach bez obniżenia jakości ani poziomu usług świadczonych przez dostawców.
Analiza najlepszych ofert wykazała, że w przypadku tektury falistej można osiągnąć oszczędności rzędu 36,7% – wynik ten posłużył jako punkt odniesienia do wynegocjowania korzystniejszych warunków umów z obecnymi i potencjalnymi dostawcami.
Analiza najlepszych ofert wykazała potencjał oszczędności na poziomie 46,4% w kategorii tektury litej – jest to największa szansa na oszczędności w ramach jednej kategorii, jaką zidentyfikowano podczas przeglądu.
Około 66% sprzedaży firmy TEM Catez stanowi eksport, co podkreśla strategiczne znaczenie efektywności kosztowej dla utrzymania konkurencyjności na rynkach europejskich.

Analiza objęła wszystkie kategorie opakowań, uwzględniając pełne porównanie kosztów, warunków dostawców oraz ich możliwości. Analiza porównawcza rynku ujawniła nieprawidłowości cenowe i nieefektywność w zakresie tektury falistej, tektury litej oraz innych elementów opakowań. Negocjacje z dostawcami doprowadziły do wprowadzenia uproszczonych i ulepszonych umów, w których koszty materiałów zostały powiązane z wskaźnikami rynkowymi – zapewniając długoterminową konkurencyjność cenową zamiast jednorazowej obniżki.
Wdrożenie odbywało się etapowo, przy czym priorytetowo traktowano kategorie o największym potencjale oszczędności, co pozwoliło zmniejszyć obciążenie zasobów wewnętrznych TEM. Nowych dostawców wprowadzano ostrożnie, towarzysząc temu usprawnieniom technicznym, które zwiększyły wydajność procesów pakowania. Przez cały ten czas nie ucierpiały ani jakość, ani poziom obsługi.
Nigdy nie było mowy o optymalizacji kosztów kosztem jakości. Opakowanie ma kluczowe znaczenie – nie tylko dla ochrony produktów podczas transportu, ale także dla ich prezentacji na półkach sklepowych. Musiało pozostać nienaganne.
Jednym z większych wyzwań było zapewnienie nieprzerwanej produkcji w trakcie stopniowego wprowadzania nowych dostawców i rozwiązań w zakresie opakowań. Firma ERA poradziła sobie z tym ryzykiem, utrzymując zapasy bezpieczeństwa przez cały okres transformacji, koordynując jednocześnie dostawy zarówno od dotychczasowych, jak i nowych dostawców, a także realizując projekty pilotażowe z wykorzystaniem próbek produktów, aby przed pełnym wdrożeniem upewnić się, że nowe materiały spełniają wszystkie wymagania techniczne i marketingowe.
To ustrukturyzowane podejście do zarządzania zmianą dało firmie TEM pewność, że wydajność operacyjna nie ucierpi w trakcie transformacji – a ERA w pełni wywiązała się z tego zobowiązania.
Analiza najlepszych ofert wykazała potencjał oszczędności wynoszący od 36% do 46% w kluczowych kategoriach (karton falisty: 36,7%; karton lity: 46,4%). Firma TEM wybrała wyważone rozwiązanie, które zapewniło 19% ogólnych oszczędności – znaczącą redukcję kosztów osiągniętą bez zwiększania złożoności struktury dostawców. Ulepszone umowy z dostawcami są obecnie indeksowane do kosztów rynkowych materiałów, wprowadzono nowych dostawców bez zakłóceń w produkcji, a racjonalizacja techniczna obniżyła koszty procesowe, a także przyniosła bezpośrednie oszczędności materiałowe. Jakość usług i prezentacja produktów zostały utrzymane lub poprawione.
Dla firmy TEM opakowania przez długi czas były po prostu kosztem działalności. Dzięki ERA stały się one źródłem przewagi strategicznej. ERA pozwala znaleźć oszczędności tam, gdzie najmniej się ich spodziewasz – dzięki czemu koszty zamieniają się w szanse na rozwój.

