グローバルな技術、ローカルな課題
地球を周回する衛星から海底の発電所に至るまで、ABBの技術は現代産業のほぼあらゆる分野に浸透しています。スイスとスウェーデンの合弁企業であり、電気工学および産業オートメーション分野のリーダーであるアセア・ブラウン・ボベリ(ABB)は、チューリッヒに本社を置き、100カ国以上で事業を展開し、13万5,000人以上の従業員を擁し、年間売上高は360億ユーロに達しています。
スペインとポルトガルにおいて、ABBはロボット工学、電化、オートメーション分野のイノベーションを牽引する卓越した拠点と先駆的なプロジェクトで知られています。しかし、世界トップクラスのエンジニアリング企業であっても、事業の中核をなさないコストに関しては課題に直面しています。
「直接コストの管理は順調でしたが、間接コストを見落としていました。そして、複数の拠点でそれらを合計すると、非常に大きな金額になります。」 — ラファエル・スニェ(ABBスペイン・ポルトガル、元最高調達責任者)
この気づきがきっかけとなり、ABBはERAグループがどのように貢献できるかを模索するようになった。
課題:間接費の複雑さ
間接費(清掃、事務用品、造園、廃棄物管理など)は、製品のイノベーションを牽引するものではないかもしれませんが、収益性に直接影響を及ぼします。ABBスペインでは、5つの工場と最大25のコストセンターが、それぞれ独自に調達業務を行っていました。
その結果、分断が生じた:
- 複数のサプライヤー(カテゴリーによっては10~15社)。
- 拠点間で重複する作業。
- 間接費に関する統一的な戦略がない。
さらに、コンプライアンス要件も事態を複雑化させていました。スペインの法律(LISMI - LGD)では、ABBのような規模の企業に対し、直接雇用、特別雇用センターとの連携、あるいは財団への寄付などを通じて、障がい者労働者の積極的な受け入れを実証することが義務付けられています。また、ABBはサプライヤーに対しても、同社の厳格なグローバルサプライヤー認定システムを満たすことを求めていました。
課題は明確でした。間接費を簡素化・統合し、コスト削減を実現し、社会的責任を果たすこと――そして、これらすべてを日常業務に支障をきたすことなく達成することでした。
洞察を行動に移す
ERAグループのアプローチは、専門的な知見と現場での実践的な取り組みを融合させることでした。
このプロジェクトは、以下の4つのカテゴリーに対する包括的な監査から始まりました:
- 掃除
- 事務用品
- 造園サービス
- 廃棄物管理(有害廃棄物、非有害廃棄物、および金属・スクラップ)
ERAグループの専門家であるルイス・イバラ氏は、専任の専門家チームを編成した。各メンバーは、ABBの担当者と密接に連携しながら、スペイン全土の工場長らとも調整を行った。
そのプロセスには以下の内容が含まれていました:
- 既存の契約を市場データと照らし合わせて、過大な価格設定がないかを確認する。
- サプライヤーを統合し、一部のカテゴリーでは最大15社あった供給業者を1~2社にまで削減する。
- サプライヤーとの交渉にCSR要件を組み込み、ABBがサプライヤー認定基準とLISMI/LGDの義務の両方を確実に満たすようにした。
- スクラップ価値の最大化:ERAは単にコスト削減に注力するのではなく、ABBが金属くずの売却によって得る収益を向上させ、収益を24%増加させました。
コミュニケーションが極めて重要でした。アナリストたちは工場を訪れ、関係者と直接対話を行い、業務への支障を最小限に抑えました。当初の懐疑的な見方は、すぐに信頼へと変わりました。
「事業を開始した当初、情報を共有することに消極的な従業員もいました。しかし、ERAのコンサルタントが各チームと直接対話を行うようになると、状況は一変し、前向きな方向へと進みました。」 — ラファエル・スニェ(元ABBスペイン・ポルトガル支社 CPO)
結果の内訳
年間節約額
ABBスペインの5つの工場における4つの間接費項目で達成された年間総節約額。
オフィス用品の節約
サプライヤーの統合と契約の再交渉により、単一カテゴリーで最大のコスト削減を実現しました。
掃除にかかる費用の節約
5つの工場拠点における清掃契約を見直し・統合し、32%のコスト削減を実現した。
造園サービスの費用削減
複数の業者から提供されていた造園サービスの契約を、合理化された業者基盤へと統合した。
スクラップ収入の増加
ERAは単にコスト削減を行うだけでなく、ABBが金属くずの販売から得る収益を向上させ、収益を24%増加させました。
廃棄物管理によるコスト削減
サプライヤーの見直しと契約条件の改善により、廃棄物管理コストを22%削減した。
間接費に潜む価値を引き出す

結果:75万ユーロのコスト削減とさらなる成果
結果:75万ユーロのコスト削減とさらなる成果
この連携により、4つのカテゴリー全体で最大25%に相当する、年間75万ユーロのコスト削減を実現しました。
結果の内訳:
- 清掃:32%のコスト削減
- 事務用品:38%割引
- 造園サービス:28%のコスト削減
- 廃棄物:22%の削減(さらに、スクラップ販売による収益が24%増加)
数字以上の成果として、ABBは以下のものを獲得した:
- サプライヤー基盤を簡素化し、事務負担を軽減します。
- CSRの責務との整合性をさらに強化する。
- 共同の取り組みによる目に見える成果に励まされ、より意欲的な調達チーム。
ビジネスリーダーへの教訓
ABBスペインのプロジェクトは、直接費の調達において世界トップクラスの水準にある企業であっても、間接費の分野では依然として大きな価値が未活用のまま残されている可能性があることを示しています。
ERAの各分野の専門家による支援により、ABBはコスト削減を実現しただけでなく、業務プロセスの簡素化とコンプライアンス体制の強化にもつながりました。
結論:分散から集中へ
当初は5つの工場と25のコストセンターにまたがる断片的な取り組みでしたが、やがて統一された戦略へと発展し、ABBスペインは年間75万ユーロのコスト削減を実現しました。
ERAの知見を活用することで、ABBは以下の成果を上げることができました:
- サプライヤーの分散を解消する。
- 見落とされがちなカテゴリーに潜む節約のチャンスを見つけましょう。
- 企業および国の要件の両方を確実に遵守する。
- 目に見える形で共有される成功を通じて、チームの士気を高める。
経営者にとって、そのメッセージは明白です。間接費は重要な要素なのです。戦略的に管理すれば、コスト削減や業務の効率化を実現し、企業の価値観を強化することにもつながります。
「成功の鍵は、ERAグループのプロフェッショナリズムにあります。彼らは専門家であり、私たちが採用した素材の一つひとつを熟知しています。そのため、実際には非常にスムーズに進みました。各分野の専門家に任せれば、設定した目標を達成するのは容易なことです。」 — ラファエル・スニェ、ABBスペイン CPO
ERAは、思いもよらない場所からコスト削減を実現し、複雑さを成長の原動力へと変えます。



















































































