コストを競争優位性に変えるためのCEOガイド
市場の圧力と効率化の必要性
TEM Catez d.o.o.は数十年にわたり、スイッチやコンセントの未来を切り拓いてきました。売上高の約66％を輸出が占める同社は、欧州市場においてますます重要な存在へと成長しました。しかし、その成長は新たな課題ももたらしました。それは、不安定な建設サイクルの変動、継続的な価格圧力、そして絶え間ないイノベーションへの要請です。
経営陣は、競争力を維持するためには、品質を一切妥協することなく、自社のコスト構造の表層の下を注意深く見極める必要があると認識していた。問題は、どこから着手すべきか、そして生産から納品に至るすべての段階で精度と信頼性が求められる事業に支障をきたすことなく、それをどのように実行するかという点にあった。
競争の激化により、私たちは新製品の開発を進めると同時に、既存製品の最適化も図らざるを得ません。私たちがERAグループを選んだ理由は、彼らの体系的な手法に加え、単なる助言にとどまらず、実際に私たちと共に改善策を実行に移してくれる点にあります。
なぜERAグループなのか？
TEM Catezは、包装と廃棄物（非鉄金属）という2つの支出分野の検証を行うことに決定しました。廃棄物に関する検証の結果、既存のプロセスはすでに効率的であり、実質的な改善の余地がないことがすぐに明らかになりました。TEMにとって、この発見そのものが価値あるものでした。それは、ERAの透明性と誠実さを裏付けるものであり、コンサルタントが本来存在しないコスト削減の機会をでっち上げたりしないという証拠となったからです。
パッケージング分野では、具体的なビジネスチャンスが急速に浮上しました。ERAの専門家であるマルコ・スコラリス、アルミン・ピンル、ウロス・クラヴォスは、そのアプローチを明快に示しました。初期の価格調査段階では、コストが適正水準にあるかどうかをまだ確認できませんでしたが、体系的なプロセスを通じて、品質と効率性を完全に維持しつつ、TEMが市場における最適価格を超える支払いを決して行わないよう保証するソリューションを構築するとのことです。これは、TEMがこれまで取り組んだことのない包括的なアプローチでした。
結果の内訳
19%
パッケージング費用の総削減額
ERAグループによるTEM Catezの包装費に関する体系的な見直しにより、品質やサプライヤーのサービスレベルを一切低下させることなく、複数のカテゴリーで19％のコスト削減を実現しました。
36.7%
段ボールの節約効果
ベストバイ分析の結果、段ボールにおいて36.7%のコスト削減余地があることが判明した。これは、既存および代替サプライヤーとの契約条件改善に向けた交渉における基準値として活用される。
46.4%
厚紙によるコスト削減の可能性
ベストバイ分析の結果、厚紙製品カテゴリーにおいて46.4%のコスト削減余地が確認された。これは、今回の調査で明らかになったカテゴリー別では最大の削減余地である。
66%
売上高に占める輸出の割合
TEM Catezの売上高の約66％は輸出によるものであり、欧州市場全体で競争力を維持する上で、コスト効率の重要性が浮き彫りになっている。
ERAグループが貴社のビジネスにおけるコスト削減の可能性をどのように見出すか、ぜひご覧ください
洞察から実践へ
洞察から実践へ
この分析では、あらゆる包装カテゴリーを対象に、コスト、サプライヤーの条件、およびサプライヤーの能力を包括的に比較しました。市場ベンチマーク調査により、段ボール、厚紙、その他の包装資材において、価格の不整合や非効率性が明らかになりました。サプライヤーとの交渉を通じて、材料費を市場ベンチマークに連動させるという、簡素化かつ改善された契約を導入しました。これにより、一時的な値下げではなく、長期的な価格競争力を確保することができました。
導入は意図的に段階的に行われ、コスト削減効果が最も大きいカテゴリーを優先することで、TEMの内部リソースへの負担を軽減しました。新しいサプライヤーは慎重に導入され、同時に包装プロセスの効率を向上させる技術的な合理化も実施されました。このプロセス全体を通じて、品質とサービスレベルは一切低下しませんでした。
品質を犠牲にしてコストを最適化することなど、決してあり得ませんでした。パッケージングは極めて重要です。輸送中の製品を保護するだけでなく、小売店の棚での陳列においても重要な役割を果たすからです。その品質は、常に完璧でなければなりませんでした。
変化への対応と業務の継続性の確保
最も大きな課題の一つは、新たなサプライヤーや包装ソリューションを段階的に導入する中で、生産を中断することなく維持することでした。ERAは、移行期間を通じて安全在庫を確保し、既存のサプライヤーと新規のサプライヤーの両方の納品を同時に調整するとともに、製品サンプルを用いたパイロットプロジェクトを実施し、新素材が技術的およびマーケティング上のあらゆる要件を満たしていることを確認した上で本格導入を行うことで、このリスクを管理しました。
この体系的な変更管理のアプローチにより、TEMは移行期間中も業務パフォーマンスが低下することはないと確信することができました。そして、ERAはこの約束を完全に果たしました。
結果：19％のコスト削減効果
ベストバイ分析の結果、主要カテゴリー全体で36%から46%のコスト削減余地があることが判明しました（段ボール：36.7%、厚紙：46.4%）。TEMは、サプライヤーの複雑さを増すことなく、全体で19%のコスト削減を実現するバランスの取れたソリューションを選択しました。 改良されたサプライヤー契約は現在、原材料市場のコストに連動しており、生産に支障をきたすことなく新規サプライヤーを導入しました。また、技術的な合理化により、直接材料費の削減に加え、プロセスコストも削減されました。サービスの質と製品のプレゼンテーションは、維持または向上しています。
TEMにとって、パッケージングは長い間、単なる事業運営上のコストに過ぎませんでした。しかしERAの導入により、それは戦略的優位性をもたらす源となりました。ERAは、最も予想外の場所からコスト削減の余地を見出し、コストを成長の機会へと変えるのです。
