Fra affald til værdi: Sådan tjente ABB Spanien 750.000 euro om året sammen med ERA Group




Fra satellitter i kredsløb om Jorden til kraftværker på havbunden – ABB’s teknologier er at finde i næsten alle dele af den moderne industri. Asea Brown Boveri (ABB), den schweizisk-svenske markedsleder inden for elektroteknik og industriel automatisering med hovedkvarter i Zürich, er repræsenteret i over 100 lande, beskæftiger mere end 135.000 medarbejdere og omsætter for 36 milliarder euro om året.
I Spanien og Portugal er ABB kendt for sine ekspertisecentre og banebrydende projekter, der fremmer innovation inden for robotteknologi, elektrificering og automatisering. Men selv ingeniørvirksomheder i verdensklasse står over for udfordringer, når det gælder omkostninger, der ikke er en central del af deres kerneforretning.
”Vi klarede os rigtig godt med de direkte omkostninger, men vi glemte de indirekte omkostninger. Og når man lægger dem sammen på tværs af flere afdelinger, løber de op i et meget stort beløb.” — Rafael Suñé, tidligere CPO, ABB Spanien og Portugal
Denne erkendelse banede vejen for, at ABB kunne undersøge, hvordan ERA Group kunne hjælpe.
Indirekte omkostninger – rengøring, kontorartikler, vedligeholdelse af udendørsarealer og affaldshåndtering – er måske ikke drivkraften bag produktinnovation, men de har direkte indflydelse på rentabiliteten. Hos ABB Spanien var det fem fabrikker og op til 25 omkostningssteder, der hver især stod for indkøbene.
Resultatet blev en opsplitning:
Kompleksiteten blev yderligere forstærket af lovgivningsmæssige krav. Ifølge spansk lovgivning (LISMI – LGD) skal virksomheder af ABB’s størrelse dokumentere, at de aktivt inkluderer handicappede medarbejdere – enten gennem direkte ansættelse, samarbejde med særlige beskæftigelsescentre eller bidrag til fonde. ABB krævede desuden, at leverandørerne opfyldte virksomhedens strenge globale leverandørkvalificeringssystem.
Udfordringen var klar: at forenkle og samle de indirekte omkostninger, skabe besparelser og opfylde forpligtelserne inden for samfundsansvar – alt sammen uden at forstyrre den daglige drift.
ERA Groups tilgang bestod i at kombinere faglig ekspertise med praktisk engagement i marken.
Projektet startede med en omfattende gennemgang af de fire kategorier:
Luis Ybarra, ekspert hos ERA Group, nedsatte en dedikeret ekspertgruppe. Hver enkelt arbejdede tæt sammen med ABB’s udpegede kontaktpersoner, samtidig med at de koordinerede med fabriksledere over hele Spanien.
Processen omfattede:
Kommunikationen var afgørende. Analytikerne besøgte fabrikkerne, gik direkte i dialog med interessenterne og sørgede for, at driften blev forstyrret så lidt som muligt. Den indledende skepsis blev hurtigt afløst af tillid.
”Da vi startede, var nogle medarbejdere tilbageholdende med at dele oplysninger. Men så snart ERA-konsulenterne havde talt personligt med hvert enkelt team, blev stemningen langt mere positiv.” — Rafael Suñé, tidligere CPO, ABB Spanien og Portugal
De samlede årlige besparelser, der er opnået inden for fire kategorier af indirekte omkostninger på ABB Spaniens fem fabrikker.
Den største besparelse inden for en enkelt kategori, opnået gennem leverandørkonsolidering og genforhandling af kontrakter.
Rengøringskontrakterne blev genforhandlet og samlet på tværs af fem fabrikker, hvilket medførte en omkostningsreduktion på 32 %.
Kontrakterne om landskabspleje er blevet samlet fra flere leverandører til en strømlinet leverandørbase.
I stedet for blot at skære ned på omkostningerne øgede ERA ABB’s indtægter fra salg af metalskrot, hvilket resulterede i en stigning i afkastet på 24 %.
Omkostningerne til affaldshåndtering er reduceret med 22 % gennem en rationalisering af leverandørerne og forbedrede kontraktvilkår.

Samarbejdet medførte årlige besparelser på 750.000 euro, svarende til op til 25 % på tværs af de fire kategorier.
Oversigt over resultaterne:
Ud over de rene tal opnåede ABB:
ABB Spaniens projekt viser, at selv virksomheder med indkøb i verdensklasse inden for direkte omkostninger kan lade betydelige besparelsesmuligheder ligge uudnyttede hen inden for de indirekte omkostningskategorier.
Takket være ERA’s kategorispecialister opnåede ABB ikke blot økonomiske besparelser, men etablerede også processer, der mindskede kompleksiteten og styrkede overholdelsen af lovgivningen.
Det, der startede som en fragmenteret tilgang fordelt på fem fabrikker og 25 omkostningscentre, udviklede sig til en samlet strategi, der sparede ABB Spanien tre kvart million euro om året.
Ved at udnytte ERA’s indsigt kunne ABB:
For virksomhedsledere er budskabet klart: De indirekte omkostninger har betydning. Hvis de forvaltes strategisk, kan de medføre besparelser, forenkle driften og styrke virksomhedens værdier.
”Nøglen til succes ligger i ERA Groups professionalisme. De er eksperter, der har indgående kendskab til hvert eneste af de materialer, vi har sat i spil. Derfor var det faktisk ret enkelt. Når man kan stole på en ekspert inden for hvert enkelt område, er det let at nå de mål, man har sat sig.” — Rafael Suñé, CPO, ABB Spanien
ERA finder besparelser, hvor man mindst venter det – og forvandler kompleksitet til kapital til vækst.

