더 스마트한 확장: TTI가 ERA 그룹과 함께 물류, 포장 및 지속가능성을 어떻게 혁신했는지

확장을 압박받는 글로벌 유통업체

매일 3,900개 이상의 소포와 100개 이상의 팔레트가 뮌헨 인근 독일 마이사흐-게를린덴에 위치한 TTI의 유럽 물류 센터를 출발합니다. 85만 개 이상의 제품 라인을 재고로 보유하고 있으며 유럽, 북미, 아시아 전역에 5,400명의 직원을 두고 있는 TTI는 산업체 및 최종 소비자에게 전자 부품을 공급하는 글로벌 선도 기업으로 자리매김했습니다.

하지만 이러한 급속한 성장에는 대가가 따랐다. 바이에른 허브의 물류 비용은 이미 연간 800만 유로, 포장 비용은 200만 유로에 달했다. 기존 프로세스로는 포장 시 빈 공간이 너무 많이 발생하고, 트럭 활용도가 낮아지며, 불필요한 배출 가스가 발생했는데, 이 모든 문제가 발생하는 동안 고객들의 서비스 품질과 지속 가능성에 대한 기대는 점점 높아지고 있었다.

TTI의 글로벌 운영 및 공급망 프로그램 담당 기업 수석 부사장인 토마스 롤은 다음과 같이 설명합니다:

ERA와 협력한 이유는 품질 수준을 개선할 수는 없더라도 최소한 현 상태를 유지하기 위함이었습니다. 이는 협력 과정 전반에 걸쳐 입증되었습니다.

과제: 성장과 복잡성의 조화

TTI는 세 가지 과제에 직면했습니다:

1. 물동량이 급증하고 있습니다: 불과 몇 년 만에 일일 출하량이 두 배로 늘었습니다.
2. 비효율적인 프로세스: 과도한 포장, 분산된 물류, 그리고 화물 적재 효율의 저하.
3. 지속 가능성 관련 과제: 과도한 포장 폐기물, 높은 이산화탄소 배출량, 그리고 강화되는 규제 감독.

내부적으로 팀들은 문제점을 인지하고 있었지만, 이 정도 규모의 시스템을 재설계할 만한 역량과 전문 지식이 부족했습니다. 해결책은 단순한 비용 절감뿐만 아니라 프로세스 혁신, 자동화, 그리고 지속가능성 통합을 필요로 했습니다.

통찰력을 실천으로 옮기기

ERA 그룹은 해당 분야에 대한 심도 있는 전문 지식, 벤치마킹 통찰력, 그리고 실무 중심의 프로젝트 수행 능력을 제공했습니다. ERA는 TTI 팀과 협력하여 물류, 포장, 통신 분야에 대한 검토를 시작했습니다.

• 데이터 및 벤치마킹: 소포 크기, 운송 경로 및 공급업체 계약에 대한 검토 결과, 비용 및 환경 성과 측면에서 비효율적인 부분이 드러났다.
• 포장 자동화: ERA는 제품 크기에 따라 소포 크기를 동적으로 조정하는 두 개의 자동 포장 라인 도입을 권고하고 지원했습니다. 이를 통해 빈 공간을 줄이고, 자재 낭비를 절감하며, 차량 활용도를 높일 수 있었습니다.
• 공급업체 전략: ERA는 공급업체를 통합하고 계약을 재협상하여 비용 경쟁력과 지속가능성 요건을 모두 반영했습니다.
• 물류 최적화: 경로 계획과 트럭 활용 방식을 재설계하여 부분 적재와 불필요한 배출을 줄였습니다.
• 통신: 물류 프로젝트와 병행하여 ERA는 이동통신 계약도 효율화하여, 연간 8만 유로의 지출에서 28%의 비용 절감 효과를 확인했습니다.

변화 관리는 성공의 핵심 요인이었습니다. 포장 자동화는 시범 구역을 통해 단계적으로 도입되었으며, 직원들에게 교육을 실시했고, 물류 파트너들과도 조기에 협력하여 새로운 포장 규격에 적응할 수 있도록 했습니다.

롤레는 다음과 같이 강조한다. “우리는 ERA의 시장 지식을 통해 막대한 혜택을 얻었습니다. 또한 전 과정에 걸쳐 집중적인 지원을 받았습니다.”

결과: 비용 절감, 효율성 향상 및 지속 가능성

이번 협력은 다각적인 성과를 거두었습니다:

• 물류 비용 8% 절감
• 포장 비용 18% 절감
• 통신 비용 28% 절감
• 동적 배차 및 경로 최적화를 통해 차량 활용도를 높이고 이산화탄소 배출량을 줄입니다.
• 창고 운영 효율을 높여, 물동량이 두 배로 증가했음에도 불구하고 배송 신뢰성을 유지합니다.
• 고객에게 주는 긍정적인 효과: 파손된 상품 감소, 더 빠르고 안정적인 배송, 그리고 친환경적인 포장.

시스템 구축 과정에서 거래량은 20%, 재고량은 30% 증가했음에도 불구하고, 시스템은 예정보다 앞당겨 예산 범위 내에서 가동되었습니다.

장기적 파트너십과 전략적 가치

오늘날 ERA와 TTI의 파트너십은 여전히 이어지고 있습니다. 포장 및 물류는 일회성 프로젝트가 아닌, 지속적인 최적화 과정의 일환으로 다루어집니다. TTI와 ERA는 이미 함께 다음과 같은 방안을 모색하고 있습니다:

• 포장 폐기물과 배출량을 더욱 줄이는 것.
• 새로운 친환경 소재.
• 계획 중인 신규 물류센터를 위한 최적화 전략.

ERA는 TTI가 비용을 절감할 수 있도록 도왔을 뿐만 아니라, 규제 리스크, 시장 변동성 및 지속가능성 요구 사항에 대비해 향후 운영의 안정성을 확보할 수 있도록 지원했습니다.

타협 없는 성장

TTI에게 성장은 한때 복잡성, 비용, 배출량의 증가를 의미했습니다. ERA 그룹과 함께하면서, 이는 물류와 포장을 현대화하고 자동화를 도입하며 지속 가능성을 일상적인 운영에 정착시킬 수 있는 기회가 되었으며, 동시에 상당한 비용 절감 효과도 거둘 수 있었습니다.

“여기서 우리는 ERA가 매우 정교한 프로세스를 갖추고 있음을 확인할 수 있었으며, 이는 프로젝트 실행에 큰 도움이 되었습니다.” - 토마스 롤레, 글로벌 운영 및 공급망 프로그램 담당 기업 수석 부사장.

물류 비용 8% 절감. 포장 비용 18% 절감. 통신 비용 28% 절감. 연간 100만 유로 이상의 비용 절감 효과.

기업 리더들에게 전하는 메시지는 분명합니다. 비용 관리, 효율성, 그리고 지속가능성은 서로 상충하는 우선순위가 아닙니다. 올바른 파트너와 함께라면 이 세 가지를 모두 실현해 나갈 수 있습니다.

ERA는 예상치 못한 곳에서 비용 절감 효과를 찾아내며, 복잡성을 성장의 원동력으로 전환합니다.