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Una crescita più intelligente: come TTI ha trasformato la logistica, l'imballaggio e la sostenibilità con ERA Group

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Guida per amministratori delegati: come conciliare efficienza, crescita e sostenibilità

Un distributore globale sotto pressione per espandersi

Ogni giorno, oltre 3.900 pacchi e 100 pallet partono dal centro di distribuzione europeo di TTI a Maisach-Gernlinden, in Germania, nei pressi di Monaco di Baviera. Con oltre 850.000 articoli a magazzino e 5.400 dipendenti in Europa, Nord America e Asia, TTI è diventata leader mondiale nella distribuzione di componenti elettronici all’industria e ai clienti finali.

Ma questa rapida crescita ha avuto un prezzo. Le spese di logistica e imballaggio per l'hub bavarese avevano già raggiunto gli 8 milioni di euro all'anno per la logistica e i 2 milioni di euro per l'imballaggio. I processi esistenti comportavano un eccessivo spazio vuoto negli imballaggi, un sottoutilizzo dei camion ed emissioni inutili, il tutto mentre le aspettative dei clienti in termini di qualità del servizio e sostenibilità erano in aumento.

Come spiega Thomas Rolle, vicepresidente senior aziendale per le operazioni globali e i programmi della catena di approvvigionamento presso TTI:

Abbiamo scelto di collaborare con ERA proprio per garantire che il livello di qualità venisse almeno mantenuto, se non addirittura migliorato. Ciò è stato confermato nel corso dell'intera collaborazione.

La sfida: la crescita si scontra con la complessità

TTI ha dovuto affrontare una triplice sfida:

  1. Volumi in rapida crescita: le spedizioni giornaliere sono raddoppiate nel giro di pochi anni.
  2. Processi inefficienti: imballaggi sovradimensionati, logistica frammentata e utilizzo non ottimale dello spazio di carico.
  3. Le sfide della sostenibilità: troppi rifiuti da imballaggio, elevate emissioni di CO2 e un controllo normativo sempre più rigoroso.

A livello interno, i team erano consapevoli dei problemi, ma non disponevano delle risorse e delle competenze specialistiche necessarie per riprogettare i sistemi su questa scala. La soluzione richiedeva non solo una riduzione dei costi, ma anche una trasformazione dei processi, l'automazione e l'integrazione della sostenibilità.

Trasformare le intuizioni in azioni concrete

Il Gruppo ERA ha apportato una profonda competenza nel settore, analisi comparative e un approccio pratico alla realizzazione dei progetti. In collaborazione con i team di TTI, ERA ha avviato una revisione dei settori della logistica, dell'imballaggio e delle telecomunicazioni.

  • Dati e analisi comparativa: una verifica delle dimensioni dei colli, dei percorsi di trasporto e dei contratti con i fornitori ha evidenziato delle inefficienze sia in termini di costi che di impatto ambientale.
  • Automazione nel settore dell'imballaggio: ERA ha raccomandato e sostenuto l'introduzione di due linee di imballaggio automatizzate, in grado di adattare dinamicamente le dimensioni dei colli a quelle dei prodotti. Ciò ha consentito di ridurre lo spazio vuoto, limitare lo spreco di materiale e migliorare l'utilizzo dei veicoli.
  • Strategia fornitori: ERA ha razionalizzato i fornitori e rinegoziato i contratti, integrando sia la competitività dei costi che i requisiti di sostenibilità.
  • Ottimizzazione logistica: la pianificazione dei percorsi e l'utilizzo dei camion sono stati riprogettati, riducendo i carichi parziali e le emissioni superflue.
  • Telecomunicazioni: parallelamente ai progetti logistici, ERA ha anche ottimizzato i contratti di telefonia mobile, individuando un risparmio del 28% su una spesa annuale di 80.000 euro.

La gestione del cambiamento è stata un fattore chiave per il successo. L'automazione del processo di imballaggio è stata introdotta gradualmente attraverso zone pilota, i dipendenti sono stati formati e i partner logistici sono stati coinvolti sin dall'inizio per adattarsi alle nuove dimensioni degli imballaggi.

Come sottolinea Rolle: «Abbiamo tratto enorme beneficio dalla conoscenza del mercato di ERA. Inoltre, abbiamo ricevuto un sostegno costante durante l’intero processo».

Ripartizione dei risultati

8%

Risparmio sui costi logistici

Risparmio dell'8% sui costi logistici, ottenuto grazie all'ottimizzazione dei percorsi, a un migliore utilizzo dei camion e all'imballaggio dinamico, che riduce i carichi parziali e le emissioni superflue.

18%

Risparmio sui costi di imballaggio

Risparmio del 18% sui costi di imballaggio ottenuto grazie all'introduzione di due linee di confezionamento automatizzate in grado di adattare dinamicamente le dimensioni dei pacchi a quelle dei prodotti.

28%

Risparmio sulle telecomunicazioni

È stato individuato un risparmio del 28% su una spesa annuale di 80.000 € per le telecomunicazioni, ottenuto grazie alla razionalizzazione dei contratti di telefonia mobile in parallelo con il programma logistico.

oltre 1 milione di euro

Liberati ogni anno

I risparmi complessivi ottenuti nei settori della logistica, dell'imballaggio e delle telecomunicazioni hanno consentito a TTI di liberare oltre 1 milione di euro all'anno da reinvestire nella crescita e nell'innovazione.

20%

Aumento del volume

Durante la fase di implementazione, il volume delle transazioni è aumentato del 20% e le scorte del 30%, eppure il sistema è entrato in funzione in anticipo rispetto alla tabella di marcia e con una spesa inferiore al budget previsto.

Scopri come ERA Group può aiutarti a individuare opportunità di risparmio nella tua azienda

Crescita senza compromessi

Risultati: risparmio sui costi, aumento dell'efficienza e sostenibilità

La collaborazione ha portato a risultati su più fronti:

  • Risparmio dell'8% sui costi logistici
  • Risparmio del 18% sui costi di imballaggio
  • Risparmio del 28% nel settore delle telecomunicazioni
  • Migliore utilizzo dei veicoli e riduzione delle emissioni di CO2 grazie alla pianificazione dinamica dei carichi e all’ottimizzazione dei percorsi.
  • Processi di magazzino più efficienti, garantendo l'affidabilità delle consegne nonostante il raddoppio dei volumi.
  • Vantaggi per i clienti: meno merci danneggiate, consegne più rapide e affidabili e imballaggi più ecologici.

Durante l'implementazione, il volume delle transazioni è aumentato del 20% e le scorte del 30%, eppure il sistema è entrato in funzione in anticipo rispetto alla tabella di marcia e con una spesa inferiore al budget previsto.

Partnership a lungo termine e valore strategico

Ancora oggi, la collaborazione tra ERA e TTI prosegue. Il packaging e la logistica non vengono considerati come progetti isolati, ma come parte di un percorso di ottimizzazione continuo. Insieme, TTI ed ERA stanno già valutando:

  • Ulteriori riduzioni dei rifiuti da imballaggio e delle emissioni.
  • Nuovi materiali sostenibili.
  • Strategie di ottimizzazione per un nuovo centro di distribuzione in fase di progettazione.

ERA ha aiutato TTI non solo a risparmiare denaro, ma anche a rendere le sue operazioni a prova di futuro, proteggendole dai rischi normativi, dalla volatilità dei mercati e dalle esigenze di sostenibilità.

Crescita senza compromessi

Per TTI, la crescita un tempo significava un aumento della complessità, dei costi e delle emissioni. Con ERA Group, è diventata un'opportunità per modernizzare la logistica e l'imballaggio, introdurre l'automazione e integrare la sostenibilità nelle operazioni quotidiane, garantendo al contempo risparmi significativi.

Qui abbiamo potuto constatare che ERA disponeva di un processo molto sofisticato, che è stato di grande aiuto nella realizzazione dei progetti. - Thomas Rolle, Vicepresidente senior aziendale per le operazioni globali e i programmi della catena di approvvigionamento.

Risparmio dell'8% nella logistica. Del 18% nell'imballaggio. Del 28% nelle telecomunicazioni. Oltre 1 milione di euro di risorse liberate ogni anno.

Il messaggio per i dirigenti aziendali è chiaro: il controllo dei costi, l'efficienza e la sostenibilità non sono priorità in contrasto tra loro. Con il partner giusto, possono progredire insieme.

ERA individua opportunità di risparmio dove meno te lo aspetti, trasformando la complessità in capitale per la crescita.

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