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Una expansión más inteligente: cómo TTI transformó la logística, el embalaje y la sostenibilidad junto con ERA Group

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Guía para directores generales sobre cómo equilibrar la eficiencia, la expansión y la sostenibilidad

Un distribuidor global bajo presión para expandirse

Cada día salen del centro de distribución europeo de TTI en Maisach-Gernlinden (Alemania), cerca de Múnich, más de 3.900 paquetes y 100 palés. Con más de 850.000 referencias en stock y 5.400 empleados repartidos por Europa, Norteamérica y Asia, TTI se ha convertido en líder mundial en la distribución de componentes electrónicos a la industria y a los clientes finales.

Pero ese rápido crecimiento tuvo un coste. Los gastos de logística y embalaje del centro de operaciones bávaro ya ascendían a 8 millones de euros anuales en logística y a 2 millones de euros en embalaje. Los procesos existentes generaban demasiado espacio vacío en los embalajes, una infrautilización de los camiones y emisiones innecesarias, todo ello mientras aumentaban las expectativas de los clientes en cuanto a la calidad del servicio y la sostenibilidad.

Como explica Thomas Rolle, vicepresidente corporativo sénior de Operaciones Globales y Programas de la Cadena de Suministro de TTI:

La razón por la que decidimos trabajar con ERA fue para garantizar que, como mínimo, se mantuviera el nivel de calidad, si no es que se mejorara. Esto se ha confirmado a lo largo de toda la colaboración.

El reto: el crecimiento se enfrenta a la complejidad

TTI se enfrentó a un triple reto:

  1. Aumento rápido de los volúmenes: los envíos diarios se duplicaron en tan solo unos años.
  2. Procesos ineficientes: embalajes excesivamente grandes, logística fragmentada y un aprovechamiento subóptimo del espacio de carga.
  3. Presiones en materia de sostenibilidad: exceso de residuos de envases, elevadas emisiones de CO₂ y un control normativo cada vez más estricto.

A nivel interno, los equipos eran conscientes de los problemas, pero carecían de la capacidad y los conocimientos especializados necesarios para rediseñar los sistemas a esta escala. La solución requería no solo un ahorro de costes, sino también una transformación de los procesos, la automatización y la integración de la sostenibilidad.

Convertir el conocimiento en acción

ERA Group aportó una amplia experiencia en el sector, conocimientos sobre análisis comparativos y una gestión práctica de los proyectos. En colaboración con los equipos de TTI, ERA puso en marcha una revisión de los procesos de logística, embalaje y telecomunicaciones.

  • Datos y análisis comparativo: Una auditoría de las dimensiones de los paquetes, las rutas de transporte y los contratos con los proveedores puso de manifiesto ineficiencias tanto en los costes como en el rendimiento medioambiental.
  • Automatización en el sector del embalaje: ERA recomendó y apoyó la implantación de dos líneas de embalaje automatizadas, que ajustan dinámicamente el tamaño de los paquetes a las dimensiones del producto. Esto redujo el espacio vacío, disminuyó el desperdicio de material y mejoró la utilización de los vehículos.
  • Estrategia de proveedores: ERA consolidó a sus proveedores y renegoció los contratos, incorporando tanto criterios de competitividad en los costes como requisitos de sostenibilidad.
  • Optimización logística: Se rediseñaron la planificación de rutas y la utilización de los camiones, lo que permitió reducir las cargas parciales y las emisiones innecesarias.
  • Telecomunicaciones: Paralelamente a los proyectos de logística, ERA también optimizó los contratos de telefonía móvil, identificando un ahorro del 28 % sobre un gasto anual de 80 000 €.

La gestión del cambio fue un factor clave para el éxito. La automatización del embalaje se implantó gradualmente a través de zonas piloto, se formó a los empleados y se contó con la colaboración de los socios logísticos desde el principio para que se adaptaran a los nuevos tamaños de embalaje.

Como destaca Rolle: «Nos beneficiamos enormemente del conocimiento del mercado de ERA. Además, recibimos un apoyo intensivo durante todo el proceso».

Desglose de los resultados

8%

Ahorro en costes logísticos

Un ahorro del 8 % en los costes logísticos, conseguido gracias a la optimización de rutas, una mejor utilización de los camiones y una gestión dinámica de la carga que reduce los transportes a medio cargar y las emisiones innecesarias.

18%

Ahorro en los costes de embalaje

Se ha logrado un ahorro del 18 % en los costes de embalaje gracias a la implantación de dos líneas de embalaje automatizadas que ajustan dinámicamente el tamaño de los paquetes a las dimensiones del producto.

28%

Ahorro en telecomunicaciones

Se ha identificado un ahorro del 28 % en un gasto anual en telecomunicaciones de 80 000 €, conseguido gracias a la optimización de los contratos de telefonía móvil, en paralelo con el programa de logística.

Más de 1 millón de euros

Liberados anualmente

Los ahorros combinados en logística, embalaje y telecomunicaciones permitieron a TTI liberar más de un millón de euros al año para reinvertirlos en crecimiento e innovación.

20%

Aumento del volumen

Durante la implementación, el volumen de transacciones aumentó un 20 % y el inventario un 30 %, pero el sistema entró en funcionamiento antes de lo previsto y por debajo del presupuesto.

Descubre cómo ERA Group puede ayudarte a identificar oportunidades de ahorro en tu empresa

Crecimiento sin concesiones

Resultados: ahorro de costes, aumento de la eficiencia y sostenibilidad

La colaboración dio lugar a resultados multidimensionales:

  • Un ahorro del 8 % en los costes logísticos
  • Un ahorro del 18 % en los costes de embalaje
  • Un ahorro del 28 % en telecomunicaciones
  • Mejora de la utilización de los vehículos y reducción de las emisiones de CO₂ gracias a la planificación dinámica de la carga y a la optimización de las rutas.
  • Procesos de almacén más eficientes, que mantienen la fiabilidad de las entregas a pesar de que los volúmenes se han duplicado.
  • Beneficios para los clientes: menos productos dañados, entregas más rápidas y fiables, y embalajes más ecológicos.

Durante la implementación, el volumen de transacciones aumentó un 20 % y el inventario un 30 %, pero el sistema entró en funcionamiento antes de lo previsto y por debajo del presupuesto.

Colaboración a largo plazo y valor estratégico

En la actualidad, la colaboración entre ERA y TTI sigue vigente. El embalaje y la logística no se consideran proyectos puntuales, sino parte de un proceso de optimización continuo. Juntas, TTI y ERA ya están explorando:

  • Una mayor reducción de los residuos de envases y de las emisiones.
  • Nuevos materiales sostenibles.
  • Estrategias de optimización para un nuevo centro de distribución en fase de planificación.

ERA ha ayudado a TTI no solo a ahorrar dinero, sino también a preparar sus operaciones para el futuro frente a los riesgos normativos, la volatilidad del mercado y las exigencias en materia de sostenibilidad.

Crecimiento sin concesiones

Para TTI, el crecimiento solía implicar un aumento de la complejidad, los costes y las emisiones. Con ERA Group, se convirtió en una oportunidad para modernizar la logística y el embalaje, introducir la automatización e integrar la sostenibilidad en las operaciones diarias, al tiempo que se conseguían ahorros sustanciales.

Aquí pudimos comprobar que ERA contaba con un proceso muy sofisticado, lo que resultó de gran ayuda a la hora de poner en marcha los proyectos. —Thomas Rolle, vicepresidente corporativo sénior de Operaciones Globales y Programas de la Cadena de Suministro.

Un ahorro del 8 % en logística. Un 18 % en embalaje. Un 28 % en telecomunicaciones. Más de un millón de euros liberados al año.

El mensaje para los líderes empresariales es claro: el control de costes, la eficiencia y la sostenibilidad no son prioridades contrapuestas. Con el socio adecuado, pueden avanzar juntos.

ERA encuentra oportunidades de ahorro donde menos te lo esperas, convirtiendo la complejidad en capital para el crecimiento.

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