Från avfall till värde: Hur ABB Spanien tjänade 750 000 euro per år tillsammans med ERA Group

Global teknik, lokala utmaningar

Från satelliter som kretsar runt jorden till kraftverk på havets botten – ABB:s teknik finns i nästan alla delar av den moderna industrin. Asea Brown Boveri (ABB), det schweizisk-svenska ledande företaget inom elteknik och industriell automation med huvudkontor i Zürich, är verksamt i över 100 länder, sysselsätter mer än 135 000 personer och omsätter 36 miljarder euro per år.

I Spanien och Portugal är ABB känt för sina kompetenscentrum och banbrytande projekt, som driver på innovationen inom robotteknik, elektrifiering och automatisering. Men även ingenjörsföretag i världsklass står inför utmaningar när det gäller kostnader som inte ligger i kärnan av deras verksamhet.

”Vi hade full kontroll över de direkta kostnaderna, men vi glömde bort de indirekta kostnaderna. Och när man lägger ihop dem för flera anläggningar blir det en mycket stor summa.” — Rafael Suñé, tidigare inköpschef, ABB Spanien och Portugal

Denna insikt banade väg för ABB att undersöka hur ERA Group kunde bidra.

Utmaningen: Komplexiteten i indirekta kostnader

Indirekta kostnader – städning, kontorsmaterial, trädgårdsskötsel och avfallshantering – driver kanske inte produktinnovation, men de påverkar lönsamheten direkt. Hos ABB Spanien skötte fem fabriker och upp till 25 kostnadsställen sina inköp var för sig.

Resultatet blev en splittring:

• Flera leverantörer (10–15 i vissa kategorier).
• Dubbelarbete mellan olika anläggningar.
• Det finns ingen samlad strategi för allmänna omkostnader.

Komplexiteten förstärktes ytterligare av kraven på regelefterlevnad. Enligt spansk lag (LISMI – LGD) måste företag av ABB:s storlek visa att de aktivt inkluderar arbetstagare med funktionsnedsättning – antingen genom direktanställning, samarbete med särskilda arbetsförmedlingar eller bidrag till stiftelser. ABB krävde dessutom att leverantörerna uppfyllde företagets strikta globala system för leverantörskvalificering.

Utmaningen var tydlig: att förenkla och samordna de indirekta kostnaderna, åstadkomma besparingar och uppfylla kraven på socialt ansvar – allt utan att störa den dagliga verksamheten.

Omvandla insikter till handling

ERA Groups strategi gick ut på att kombinera specialistkunskap med ett praktiskt engagemang på fältet.

Projektet inleddes med en fullständig granskning av de fyra kategorierna:

• Rengöring
• Kontorsmaterial
• Trädgårdstjänster
• Avfallshantering (farligt, icke-farligt samt metall/skrot)

Luis Ybarra, expert vid ERA Group, tillsatte en särskild expertgrupp. Var och en av dem arbetade i nära samarbete med ABB:s utsedda kontaktpersoner, samtidigt som de samordnade arbetet med fabrikschefer över hela Spanien.

Processen innebar följande:

• Jämföra befintliga avtal med marknadsdata för att upptäcka överprissättning.
• Att konsolidera leverantörerna för att minska antalet från upp till 15 leverantörer i vissa kategorier till endast 1–2.
• Att integrera CSR-krav i leverantörsförhandlingarna och säkerställa att ABB uppfyllde både sina standarder för leverantörskvalificering och sina skyldigheter enligt LISMI/LGD.
• Maximera skrotvärdet: istället för att enbart fokusera på att sänka kostnaderna ökade ERA de intäkter som ABB fick från försäljningen av metallskrot – vilket ledde till en avkastningsökning på 24 %.

Kommunikationen var avgörande. Analytikerna besökte fabrikerna, hade direktkontakt med berörda parter och såg till att störningarna blev så små som möjligt. Den inledande skepsisen ersattes snart av förtroende.

”När vi började var vissa medarbetare tveksamma till att dela med sig av information. Men så snart ERA:s konsulter hade pratat personligen med varje team blev stämningen mycket mer positiv.” — Rafael Suñé, tidigare CPO, ABB Spanien och Portugal

Resultat: 750 000 euro i besparingar och mer därtill

Samarbetet ledde till årliga besparingar på 750 000 euro, vilket motsvarar upp till 25 % inom de fyra kategorierna.

Resultatfördelning:

• Rengöring: 32 % lägre kostnader
• Kontorsmaterial: 38 % lägre pris
• Trädgårdstjänster: 28 % besparing
• Avfall: 22 % besparing (plus 24 % ökade intäkter från försäljning av skrot)

Utöver siffrorna uppnådde ABB följande:

• En förenklad leverantörsbas som minskar den administrativa bördan.
• En bättre anpassning till CSR-åtagandena.
• Ett mer motiverat inköpsteam, som inspireras av de synliga resultaten av det gemensamma arbetet.

Lärdomar för företagsledare

Projektet med ABB Spanien visar att även företag med en inköpsfunktion i världsklass när det gäller direkta kostnader kan ha betydande outnyttjat värde inom de indirekta kostnadskategorierna.

Tack vare ERA:s kategorispecialister kunde ABB inte bara uppnå ekonomiska besparingar utan också införa processer som minskade komplexiteten och förbättrade efterlevnaden.

Slutsats: Från splittring till fokus

Det som började som ett splittrat tillvägagångssätt fördelat på fem fabriker och 25 kostnadsställen utvecklades till en samordnad strategi som innebar besparingar på tre fjärdedels miljon euro per år för ABB Spanien.

Genom att utnyttja ERA:s insikter kunde ABB:

• Minska fragmenteringen bland leverantörerna.
• Upptäck dolda besparingsmöjligheter i kategorier som ofta förbises.
• Säkerställ att både företagets och nationella krav uppfylls.
• Motivera sina team genom synliga, gemensamma framgångar.

För företagsledare är budskapet tydligt: de indirekta kostnaderna spelar roll. Om de hanteras strategiskt kan de leda till besparingar, förenkla verksamheten och stärka företagets värderingar.

”Nyckeln till framgång ligger i ERA Groups professionalism. De är experter, människor som har gedigen kunskap om vart och ett av de material vi har använt. Därför var det faktiskt ganska enkelt. När man kan lita på en expert för varje projekt är det lätt att nå de mål man har satt upp.” — Rafael Suñé, inköpschef, ABB Spanien

ERA hittar besparingar där man minst anar det – och omvandlar komplexitet till kapital för tillväxt.